焊接螺母如何使用才是正確操作

焊接螺母是一種為了更加適合焊接而一般采用較厚的可焊接材料制作而成的螺母，在焊接時(shí)在螺母外，其實(shí)際就是將螺母分成兩個(gè)部分，其中一部分就是焊接螺母，在經(jīng)過(guò)高溫焊接后，兩部分冷卻后融化到一起，焊接后的螺母比之前的母體強度更大。那接下來(lái)就讓小編給您介紹介紹焊接螺母的使用注意事項吧。

焊接螺母的使用范圍一般是焊接在6mm左右的薄板，這樣能夠避免焊接出現較大的變形，同時(shí)經(jīng)過(guò)焊接后能夠有較為美觀(guān)的焊縫。

在焊接時(shí)應該使用直流電，負極接在焊絲一頭。

在焊接前應該清除焊接部位的油漬、鐵銹等污垢，以避免出現焊接氣孔。

應該使用純度為99.99%的氬氣作為保護氣體，并且在電流情況為50-150A之間時(shí)，氬氣流量應該達到8-10升每分鐘，電流情況為150-250A之間時(shí)，氬氣流量應該達到12-15升每分鐘。

在焊接過(guò)程中，應該保持工作環(huán)境的通風(fēng)，在室內應當注意換氣，同時(shí)焊接時(shí)必須使用擋網(wǎng)保護。

在焊接工作進(jìn)行時(shí)，焊接部位和鎢極中心線(xiàn)的角度應該保持在80-85°之間，這樣做的好處在于更好地保護焊接熔池。

填充焊絲與焊接表面的夾角應當保持在10°以?xún)取?/p>

從氣體噴嘴突出的鎢極長(cháng)度在5mm左右，在角處或其他比較暴露的地方長(cháng)度控制為2-3mm左右，深處的長(cháng)度應該更長(cháng)，在6mm左右。